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地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准!

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地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准!

发布日期:2016-11-23 09:12 来源:http://www.dlsfwp.com 点击:

地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准!


1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料作业涂膜防水工程。
2 施工准备
2.1  材料及要求:2.1.1  聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性
能。聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
       乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。
       两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1﹕1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:
       固体含量:                                ≥93%
抗拉强度:                                ≥0.6Mpa
       延伸率:                                   ≥300%
       低温柔度:在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹
耐热度:                80℃不流淌
不透水性:                  >0.2MPa
干燥时间:                  1~6h
2.1.2  辅助材料:
2.1.2.1  磷酸:用于做缓凝剂。
2.1.2.2  二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
2.1.2.3  二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。
2.1.2.4  水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。
2.1.2.5  中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2  主要用具:
2.2.1  电动机具:电动搅拌器。
2.2.2  手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2.3  作业条件:
2.3.1  地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。
2.3.2  涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
2.3.3  涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.4  涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
3  操作工艺
3.1  工艺流程:
   基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
3.2  基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
3.3  涂刷底胶(相当于冷底子油):
3.3.1  底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1﹕1.5﹕2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
3.3.2  底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
3.4  涂膜防水层施工:
3.4.1  材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1﹕1.5﹕0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。
3.4.2  附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
3.4.3  涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。
3.4.4  涂刮第二道膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的量般不小于24h,亦不大于72h。
3.4.5  涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
3.4.6  稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
3.5  涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。
4  质量标准
4.1  保证项目:
4.1.1  涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。
4.1.2  涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏水。
4.2  基本项目:
4.2.1  涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。
4.2.2  附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。
4.2.3  聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4.2.4  涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
5  成品保护
5.1  穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。
5.2  已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。
6  应注意的质量问题
6.1  气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成成渗漏。
6.2  起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
6.3  涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。
6.4  破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
7  质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1  防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
7.2  隐蔽工程检验资料及质量检验评定资料

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